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| 等 级：居民 |
| 经 验 值：22 |
| 魅 力 值：38 |
| 龙 币：47 |
| 积 分：41.9 |
| 注册日期：2012-12-23 |
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羊肉生产工艺流程
各工序工艺说明：
1、活羊屠宰：活羊必须来自非疫区。有产地检验证明和非疫区证明书，进厂的活畜必须通过1.5米宽的生石灰带，经入厂检验确认为健康畜后送带宰圈，停食 休息12-24小时，供给充足的水直至宰前3小时为止。群体羊的20%进行提问测试，温度超过40℃的隔离观察。屠宰使按照伊斯兰教的屠宰方法进行，采用吊挂放血。
要求：健康畜，由阿訇持刀。
检验：本工序由质检员进行宰前检验。
2、剥皮出腔：操作工在操作前工器具必须消毒，防止交叉感染，要求剥皮出腔干净利落、皮不破、肉无毛、腔内无残留内脏，胴体干净、无浮毛。将内脏与胴体进行检验，合格的内脏送入副产品车间处理。出腔工作要做到干净利落，内脏完好。
要求：操作工要严格要求自己，责任心强。
检验：本工序有操作工自检。
3、胴体修割：在胴体修割前进行肉尸检验，体表保持完整、去除淤血，按照工艺要求进行修割，修割下的宝鞭等下脚料符合卫生标准。
要求：修割整齐美观。
检验：本工序有操作工自检。
4、清洗：冲洗干净腔内余血，胴体表面的浮毛。
要求：清洗干净。
检验：本工序有操作工自检。
5、排酸：要求排酸间的温度为0～4℃，排算是间为12～24小时。
要求：排酸彻底，排酸间的温度和排酸时间要掌握准确。
检验：本工序有排酸间管理人员检查。
6、修割：修整按技术部下发的《产品技术要求》进行。主产品不带有副产品、腺体、游离脂肪、淋巴、碎骨，修割的尽量少带肉。分割应顺肌纤维或肌粘膜的方向分割。
要求：修整前工具要消毒，用镊子接触肉，受尽量少接触。
检验：本工序由操作工自检，组长抽检。
7、包装：打卷、装盒要求内部密实、外观整齐、色泽均匀、无游离脂肪、物污物及其它杂物。
要求：打卷、装盒后必须在两层薄膜出置标签。
检验：本工序由操作工自检，质检员抽检。
8、速冻：包装好的卷肉可放入铁盒中入急冻库，坯砖打卡入库，要及时入库，温度在-28 ℃以下，产品急冻后中心温度为-15 ℃以下。根据产品体积大小不同急冻时间有所不同，最多急冻时间不得超过48小时。
要求：速冻库温度满足要求。
检验：本工序有操作工自检，冷库保管员抽检。
9、抽样检验：把急冻好的产品随机进行检查，要求中心温度小于-15℃，表面平整、无蜂窝、色泽均一，细菌总数≤30000个/g。
要求：检验该产品的各项指标是否达到标准。
检验：本工序由质检员抽检。
10、装箱：将检验合格产品进行过秤装入纸箱内，按要求装箱，箱外要注明规格、名称、重量、生产日期、用塑料胶带封口。
要求：操作工要严格把关，准确装箱。
检验：本工序由质检员抽检。
11、贮藏：将产品运至成品贮藏库，按保管员的要求堆放整齐、计数准确、保管员及时开据入库单，交记录员或组长。
要求：小推车要经常维护。
检验：本工序由保管员自检。
(此文由皇家牧场在2012-12-26 03:03:24编辑过)
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2012-12-26 02:59:15
