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源自美国的地坪--环氧薄涂防腐涂层
2501、环氧薄涂防腐涂层（0.625mm）
产品介绍；
环氧薄涂防腐涂层为100%固含量、高性能、应用于标称厚度0.625mm的环氧树脂涂层系统。两遍涂层的矿物复合填充涂料，是混凝土结构的基层、码头和墙理想的涂层。0.25-0.3mm涂层的应用还可以更新老的涂层。环氧薄涂防腐涂层系统具有优秀的抗腐蚀性能和抵御中等的浓度的酸。
应用范围；
1、二级控制地区
2、混凝土平台和基层
3、飞溅/泄漏的区域
产品特点；
1、优秀的抗化学腐蚀性能和抵御中等的浓度的酸。
2、矿物复合填充材料增加密封性
3、工厂成比例的包装容易使用
耐化学性；
环氧薄涂防腐涂层能够抵御多种化学品的腐蚀。
包装；
固化剂：树脂=1；1
基层处理；
为确保得到足够的附着力，正确的准备工作是至关重要的。基层必须干燥和去除所有的蜡、油渍、油、润滑油、泥土、松动或外部的材料和水泥浮浆。浮浆和没有粘结的水泥颗粒，必须采用机械方法清除,即喷砂或打磨。其他污染物可以通过使用工业洗涤剂擦洗，并用清水冲洗干净。处理后的基层表面必须显露毛孔开放和有砂纸纹理。
应用指南；
在材料混合之前,确保环境条件基本符合涂装的要求。为获得最佳的工作条件,基层温度必须在15˚C -27˚C。用表面温度计测量表面温度。寒冷地区的基层温度必须加热到12.7˚C以上。以便使材料达到一个正确的固化温度。同样,一个寒冷的基层将使材料僵硬,难以应用。高温地区或阳光直照地区必须遮阴或安排傍晚或晚上施工。正确的基层温度(15˚C -27˚C)将有利于材料的可施工性;然而,一个温度较高的基层（32 ˚C - 37)或直接在太阳照射的基层会缩短材料的使用时间以及引起针孔、气泡等其他现象产生。
应用；
底漆涂装；
真空吸尘，确保基层干燥。环氧薄涂防腐涂层必须使用环氧底漆。这样可确保最大的产品性能。必须在底漆无粘性之前涂装环氧薄涂防腐涂层。
面漆涂装；
在准备的5加仑桶中，使用慢速桨式搅拌机或低转速电动搅拌机，混合胺和环氧树脂。然后用刮板刮涂材料。滚筒滚压，去除刮痕。涂装两遍。
固化；
环氧薄涂防腐涂层表面将在4到6个小时无粘性（21˚C）。在24小时（21˚C）可以使用。最终的物理特性会在7天内实现。
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2013-10-14 17:49:56
